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（1）不銹鋼腐蝕 - 拉絲設(shè)計和薄膜生產(chǎn)

高端計算機輔助設(shè)計技術(shù)用于設(shè)計需要生產(chǎn)的金屬零件。該軟件主要使用CAD/CAM軟件。在完成繪圖設(shè)計之后，通過暴露特殊設(shè)備形成掩模膜。在設(shè)計過程中，有必要根據(jù)圖紙尺寸和相關(guān)技術(shù)要求進行設(shè)計，并根據(jù)蝕刻工

 

藝的精度（在生產(chǎn)中生產(chǎn)）精確設(shè)計零件的各個側(cè)面線和工藝剪切線和斷裂線。過程，成品卸載后）。同時，結(jié)合主要材料消隱規(guī)格，確定每個薄膜上的部件數(shù)量，以實現(xiàn)最高的材料利用率。

（2）不銹鋼腐蝕 - 空白清洗

坯料的尺寸和規(guī)格根據(jù)設(shè)計確定。目前，大量進口鐵鎳合金，進口銅帶等金屬，國內(nèi)原料主要從日本進口。毛坯必須沒有毛刺，劃痕和變形。材料的四個邊彼此成直角，角度誤差在±0.3mm之內(nèi)。在材料排出后，清潔油。干

 

燥后，必須在表面上沒有污垢，污漬和劃痕。

（3）不銹鋼腐蝕 - 印刷和干燥

絲網(wǎng)印刷至少250目絲網(wǎng)印刷，使用1500＃和1501＃特殊油墨和稀釋劑。油墨厚度盡可能均勻。干燥溫度根據(jù)部件本身的特性設(shè)定，以便有效干燥。

（4）不銹鋼腐蝕 - 暴露發(fā)展

暴露在潔凈室中進行，通常需要達到100,000級。根據(jù)材料和墨水等，相應(yīng)地設(shè)置不同的曝光時間和曝光量。曝光機必須提前半小時開啟，并且在進行曝光程序之前測試曝光量以滿足要求。對于材料和油墨，相應(yīng)的顯影溶液

 

配置不同，由顯影機顯影，泵送并通過熱空氣干燥。特別是，有必要在最后校正布局，并出去多余的薄膜以確保成品的合格率。

（5）不銹鋼腐蝕 - 腐蝕干燥

這一步是重要的一步。首先，制備蝕刻溶液，現(xiàn)在主要使用氯化鐵溶液。根據(jù)零件的特性配置不同濃度，以達到更好的效果。主要影響因素是溶液溫度，濃度和蝕刻速率。蝕刻后，用苛性鈉溶液除去模具，最后洗滌并干燥。